3Dプリンターの歴史
液体樹脂に光を当て、樹脂を硬化させることで断面形状を作成し、積層していく方式のこと。
という印刷方法を開発しました。
その後1981年に特許を出願しましたが、審査期限が切れて無効になってしまいました。
液体樹脂に光を当て、樹脂を硬化させることで断面形状を作成し、積層していく方式のこと。を使った3Dプリンターの商品で、この3Dプリンターを制作したのは、発明家のチャック・ハル氏です。このチャック・ハル氏は、自らが保有している特許をもとにこのSLA-1を作成しました。
Fused Deposition Modelingの略で、熱溶解積層方式の別名。加熱ノズルから押し出される溶けた樹脂を、ステージとノズルの相対位置を変化させることで断面形状を作成し、積層していく方式のこと。（熱溶解積層方式）を発明しました。そして、この方式は現在最も一般的な3Dプリントの形式となっています。
Computer Aided Designの略で、コンピューター設計支援ソフトのこと。画面上で、平面や立体を取り扱える。
を使用できるようになり、コンピューターで3Dモデルを作成できるようになりました。
Fused Deposition Modelingの略で、熱溶解積層方式の別名。加熱ノズルから押し出される溶けた樹脂を、ステージとノズルの相対位置を変化させることで断面形状を作成し、積層していく方式のこと。（熱溶解積層方式）を発明したS・スコットクランプ氏は発明後、特許を取得し、Stratasys社を立ち上げました。そして、このStratasys社で自身が発明したFDM方式Fused Deposition Modelingの略で、熱溶解積層方式の別名。加熱ノズルから押し出される溶けた樹脂を、ステージとノズルの相対位置を変化させることで断面形状を作成し、積層していく方式のこと。（熱溶解積層方式）を使った3Dプリンターを商品化しました。
個人での購入を前提とした3Dプリンターのこと。産業用に比べ印刷精度は劣るが、値段が安く、5万円を切るものもある。のモデルになっています。
Fused Deposition Modelingの略で、熱溶解積層方式の別名。加熱ノズルから押し出される溶けた樹脂を、ステージとノズルの相対位置を変化させることで断面形状を作成し、積層していく方式のこと。（熱溶解積層方式）の3Dプリンティング技術の特許が切れ、そのタイミングで、多くの会社や企業が3Dプリンター市場に参入するようになり、
3Dプリンターに今まで以上の進化・改良が成されるようになっていきました。
液体樹脂に光を当て、樹脂を硬化させることで断面形状を作成し、積層していく方式のこと。の仕組みの開発に大きく貢献している二人を紹介したいと思います。
小玉氏は、世界初の光造形方式液体樹脂に光を当て、樹脂を硬化させることで断面形状を作成し、積層していく方式のこと。の3Dプリンターを製作した人です。
小玉氏は、名古屋市工業研究所で働いていた時に光造形方式液体樹脂に光を当て、樹脂を硬化させることで断面形状を作成し、積層していく方式のこと。という技術を開発しました。その実験用の装置はすべて、小玉氏自身で製作していました。その時小玉氏は、研究所にいたのでアクリル板等の部品を寄せ集めて製作していました。ですので小玉氏は、予算をほとんど使わずに製作をしていました。そして、装置を作って実験をする期間も1～2日しかかっていませんでした。
チャック・ハル氏は、小玉氏の開発した光造形方式液体樹脂に光を当て、樹脂を硬化させることで断面形状を作成し、積層していく方式のこと。をさらに精密にし、小玉氏と同様の特許を出願しました。しかし、光を当てて固めて物を作る技術は、すでにあったので、精密にするまでの苦労や工夫が特許になりました。その後、特許を得た、チャック・ハル氏は、stl3Dデータの拡張子の一種。立体を、三角形のポリゴンを組み合わせることで表現している。対応ソフトが多いのも特徴。という3Dデータの保存方法を開発しました。その後、チャック・ハル氏は、3D Systems Corpという会社を起業しました。その会社で 世界初の光造形方式液体樹脂に光を当て、樹脂を硬化させることで断面形状を作成し、積層していく方式のこと。を用いた3DプリンターSLA-1を商品化、販売しました。
液体樹脂に光を当て、樹脂を硬化させることで断面形状を作成し、積層していく方式のこと。が発明された1980年では、3Dプリンターが注目されることはありませんでした。しかし、技術が高くなっていくにつれ、徐々に注目されるようになっていきました。このように、現在注目されていない技術でも今後、3Dプリンターのような未来を創造する技術があるかもしれません。
